潜心研制大国重器的每一颗“螺丝钉”

  • 日期:08-06
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  08:02:16中国青年报

  

2017年7月2日,海南文昌太空发射场,长征五号远程火箭发射升空,但火箭飞到346秒后突然失灵。除去层后,将故障原因确定为核心级液氢液氧发动机。在复杂的热环境中,局部结构异常,发动机推力瞬间下降,导致发射任务失效。

已对涡轮机排气装置的设计图纸进行了修改,以便在原始零件上增加五个导向叶片。对设计图纸的重大修改意味着所有现有库存零件都被废弃。新零件的生产迫在眉睫,材料加工从不锈钢到镍基高温合金不断增加。

负责单位非常重视这一改进。所有带火箭涡轮机排气部件的车间都聚集在一起讨每个人都认为时间紧迫。如果使用传统的机械铣削生产零件,将会拖延中国航天工业的发展,成本高,将造成重大经济损失。

经过成功开发,“蹲伏”近一年,中国石油大学(华东)机电工程研究院高端装备制造技术创新团队,研发了电火花弧复合材料高 - 速度数字铣削技术及其数控机床,有一席之地。

团队负责人,机械与电子工程学院院长刘永红曾经认为,这种无聊已经在实验室取得了十多年的重大突破。他总是有机会在中国的航空航天工业中使用它,但他没想到有机会这么快。与传统方法相比,几美元的石墨管取代了数十万元的机械工具,大大节省了成本,效率是原来的几十倍。在突破一系列问题后,处理时间从24小时缩短。 8小时内。最后,在这项技术的帮助下,中国运载火箭技术研究院,首都航空机械有限公司的各种车间如期完成了部件的生产。

效率提升的背后是让刘永红自豪的数字。通过该技术,钛合金的加工速度可以达到mm3/min,目前电火花加工技术加工钛合金的最大速度仅为3000mm3/min。

“我们正试图突破关键的核心技术。”刘永红说。目前,国内机械设备行业普遍采用低端技术。在向高端设备过渡的过程中,关键部件“高寿命”的要求将不可避免地增加,这意味着“高强度,高硬度,高阻力”。研磨“。大国的”小东西“是刘永红和团队”死枷“的对象。”有小事。如果核心技术掌握在他人手中,那么该行业的产值就不会有太大的利润,并且会污染环境。最重要的是,它很容易受到他人的限制。“

一旦“卡颈”技术被打破,航空航天,汽车制造,石油和天然气开发等领域将发生巨大变化。 “在高端设备制造领域,零部件的制造应该是量变到质变的过程。”团队青年教师季仁杰说:“我们的加工技术仍有很大的发展空间。”

探索新空间与创新密不可分。在刘永红的团队中,每周一次的会议既是项目进展的时间表,也是集思广益的核心。鼓励,这是自称“工作狂”教授对学生思维的基本态度。 “你不能批评学生,因为他们天真。没有人敢去思考。”

纪仁杰博士生张仁杰致力于新能源电池的研究。刘永红鼓励推动这种“跨界”。

“研究实际上源于废品。”当张帆试图用3D打印技术制作一种新型的密封膜时,参数误差导致他得到一个银黑色的花状物体。除了镍材料,张帆的成品一无所知。他以“退休”为对象举行刘永红,但他出乎意料地得到了建议。 “这是一个非常好的新现象。你应该挖掘这一点。”老师在科学研究领域的洞察力给了张帆信心。他在此基础上不断改进,最后得到了一个类似于电极片的物体。张帆考虑阅读学校报纸上关于电解水制氢的文章,了解了应用范围,最终确定了探索新能源电池领域的可行性。

张帆渴望成为球队的前辈。当他看到中国大国“走向大海”的消息时,“它会以自己的贡献为荣”。

在团队的年轻老师蔡保平看来,“我们不仅在研究这个大国的'螺丝'。从某种意义上说,我们正在研究这个大国。”

在1500米至3000米的深海中,高度约30米的防喷器是海上石油开采期间防止井喷的最后一道防线。国内钻井平台使用的防喷器几乎全部从国外进口,成本高,易于限制。 “这套东西对我们来说真的是'卡脖'技术。如果对方不提供,整套钻井平台都会落入嘿。”因此,刘永红和蔡保平的团队成员花了将近10年的时间“死“技术,最终成功开发了一个3000米的”水下防喷器控制系统“,填补了中国的海洋工程。水下关键设备的空白打破了国外技术的垄断。

“我希望团队与青年交流的研究成果能够尽快在南海使用。”这是蔡保平现在最大的愿望。在他看来,这项技术已成为推动石油和天然气设备一系列突破的功能。在南中国海的石油和天然气开发中,缓慢的本地化和掌握主动性太重要了。“

2017年7月2日,海南文昌太空发射场,长征五号远程火箭发射升空,但火箭飞到346秒后突然失灵。除去层后,将故障原因确定为核心级液氢液氧发动机。在复杂的热环境中,局部结构异常,发动机推力瞬间下降,导致发射任务失效。

已对涡轮机排气装置的设计图纸进行了修改,以便在原始零件上增加五个导向叶片。对设计图纸的重大修改意味着所有现有库存零件都被废弃。新零件的生产迫在眉睫,材料加工从不锈钢到镍基高温合金不断增加。

负责单位非常重视这一改进。所有带火箭涡轮机排气部件的车间都聚集在一起讨每个人都认为时间紧迫。如果使用传统的机械铣削生产零件,将会拖延中国航天工业的发展,成本高,将造成重大经济损失。

经过成功开发,“蹲伏”近一年,中国石油大学(华东)机电工程研究院高端装备制造技术创新团队,研发了电火花弧复合材料高 - 速度数字铣削技术及其数控机床,有一席之地。

团队负责人,机械与电子工程学院院长刘永红曾经认为,这种无聊已经在实验室取得了十多年的重大突破。他总是有机会在中国的航空航天工业中使用它,但他没想到有机会这么快。与传统方法相比,几美元的石墨管取代了数十万元的机械工具,大大节省了成本,效率是原来的几十倍。在突破一系列问题后,处理时间从24小时缩短。 8小时内。最后,在这项技术的帮助下,中国运载火箭技术研究院,首都航空机械有限公司的各种车间如期完成了部件的生产。

效率提升的背后是让刘永红自豪的数字。通过该技术,钛合金的加工速度可以达到mm3/min,目前电火花加工技术加工钛合金的最大速度仅为3000mm3/min。

“我们正试图突破关键的核心技术。”刘永红说。目前,国内机械设备行业普遍采用低端技术。在向高端设备过渡的过程中,关键部件“高寿命”的要求将不可避免地增加,这意味着“高强度,高硬度,高阻力”。研磨“。大国的”小东西“是刘永红和团队”死枷“的对象。”有小事。如果核心技术掌握在他人手中,那么该行业的产值就不会有太大的利润,并且会污染环境。最重要的是,它很容易受到他人的限制。“

一旦“卡颈”技术被打破,航空航天,汽车制造,石油和天然气开发等领域将发生巨大变化。 “在高端设备制造领域,零部件的制造应该是量变到质变的过程。”团队青年教师季仁杰说:“我们的加工技术仍有很大的发展空间。”

探索新空间与创新密不可分。在刘永红的团队中,每周一次的会议既是项目进展的时间表,也是集思广益的核心。鼓励,这是自称“工作狂”教授对学生思维的基本态度。 “你不能批评学生,因为他们天真。没有人敢去思考。”

纪仁杰博士生张仁杰致力于新能源电池的研究。刘永红鼓励推动这种“跨界”。

“研究实际上源于废品。”当张帆试图用3D打印技术制作一种新型的密封膜时,参数误差导致他得到一个银黑色的花状物体。除了镍材料,张帆的成品一无所知。他以“退休”为对象举行刘永红,但他出乎意料地得到了建议。 “这是一个非常好的新现象。你应该挖掘这一点。”老师在科学研究领域的洞察力给了张帆信心。他在此基础上不断改进,最后得到了一个类似于电极片的物体。张帆考虑阅读学校报纸上关于电解水制氢的文章,了解了应用范围,最终确定了探索新能源电池领域的可行性。

张帆渴望成为球队的前辈。当他看到中国大国“走向大海”的消息时,“它会以自己的贡献为荣”。

在团队的年轻老师蔡保平看来,“我们不仅在研究这个大国的'螺丝'。从某种意义上说,我们正在研究这个大国。”

在1500米至3000米的深海中,高度约30米的防喷器是海上石油开采期间防止井喷的最后一道防线。国内钻井平台使用的防喷器几乎全部从国外进口,成本高,易于限制。 “这套东西对我们来说真的是'卡脖'技术。如果对方不提供,整套钻井平台都会落入嘿。”因此,刘永红和蔡保平的团队成员花了将近10年的时间“死“技术,最终成功开发了一个3000米的”水下防喷器控制系统“,填补了中国的海洋工程。水下关键设备的空白打破了国外技术的垄断。

“我希望团队与青年交流的研究成果能够尽快在南海使用。”这是蔡保平现在最大的愿望。在他看来,这项技术已成为推动石油和天然气设备一系列突破的功能。在南中国海的石油和天然气开发中,缓慢的本地化和掌握主动性太重要了。“